Аттестация сварочного оборудования

Аттестация сварочного оборудования проводится по адресу: 305007, город Курск, улица Ольшанского, дом 5, литер Б1.

Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Аттестация сварочного оборудования подразделяется на первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную.

Первичной аттестации подлежит оборудование:

  • ранее не аттестованное;
  • вновь запускаемое к производству;
  • импортное оборудование.

 

Периодическая аттестация сварочного оборудования производится каждые три года.

Дополнительная аттестация сварочного оборудования производится при введении в действие дополнительных нормативных требований к применяемому оборудованию, а также с целью расширения области применения сварочного оборудования.

В случаях поступления в контролирующие органы обоснованных рекламаций на ранее аттестованное сварочное оборудование и по решению территориальных органов Госгортехнадзора РФ, производится внеочередная аттестация сварочного оборудования.

При аттестации различают сварочное оборудование производителя - новое сварочное оборудование, изготавливаемое производителем, сварочного оборудования уполномоченного представителя производителя – сварочное оборудование, поставляемое продавцом и сварочного оборудования потребителя- сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Аттестационный центр АЦСО-105 ООО «Синтез» осуществляет деятельность по аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

ООО «Синтез» проводит аттестацию по следующим видам сварочного оборудования:

  • А – оборудование для дуговой сварки;
  • В – оборудование для газовой сварки;
  • C – оборудование для контактной сварки;
  • D – оборудование для сварки полимерных материалов;
  • L – оборудование для лазерной сварки;

 

Группы технических устройств опасных производственных объектов:

  • ГДО-Горнодобывающее оборудование
  • ГО- Газовое оборудование
  • КО- Котельное оборудование
  • МО- Металлургическое оборудование
  • НГДО- Нефтегазодобывающее оборудование
  • ОТОГ- Оборудование для транспортировки опасных грузов
  • ОХНВП- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
  • ПТО- Подъемно-транспортное оборудование
  • СК- Строительные конструкции

Перечень документов для аттестации сварочного оборудования
Заявка на проведение аттестации сварочного оборудования потребителя

Документы САСв по аттестации сварочного оборудования:

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов
Документы системы аттестации сварочного производства
Стандарты и правила НАКC

  • РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов"
  • Рекомендации по применению РД 03-614–03 (Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов)
  • Положение об аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, проверке готовности организаций к применению сварочных технологий, аттестации сварочного оборудования и сварочных материалов на объектах ПАО "Газпром"
  • Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов
  • СТО НАКС 2.8–2021 Порядок проведения и оформления процедур аттестации сварочного оборудования

Порядок аттестации сварочного оборудования

Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки.

Процедура аттестации состоит из:

  1. Рассматривает и регистрирует заявочные документы, поданные Заявителем в бумажном или электронном виде, для аттестации сварочного оборудования (далее СО) потребителя: заявка на аттестацию и копия технической документации на СО на русском языке (инструкция/паспорт/ руководство по эксплуатации). Информирует Заявителя о результатах проверок заявочных документов. В случае необходимости проводится совместная работа по устранению несоответствий и внесению изменений.
  2. Проводит аттестацию СО в соответствии с требованиями действующих Федеральных норм в области промышленной безопасности, национальных стандартов РФ, РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов", Рекомендации по применению РД 03-614-03.
  3. Формирует аттестационные комиссии для проведения аттестации СО.
  4. Аттестационная комиссия совместно с уполномоченным представителем Заявителя разрабатывает рабочие программы аттестации Со и технологические карты сварки контрольных сварных сведений (далее КСС). Программы утверждаются руководителем Аттестационного центра, согласовываются с руководителем Заявителя.
  5. Проводит аттестацию Со путем установления соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя, а также проверке качества КСС при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативной документации, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.
  6. Осуществляет проведение контроля ККС визуальным и измерительным методами.
  7. На основании результатов аттестации оформляются Протоколы аттестационных испытаний сварочного оборудования. Протоколы аттестационных испытаний направляются в НАКС для проведения экспертизы. В случае признания результатов аттестации НАКС оформляет Свидетельство об аттестации в электронном виде, заверяет усиленной электронной цифровой подписью и размещает результаты аттестации в Реестре САСв.
  8. Распечатывает Свидетельство об аттестации, заверяет его подписью руководителя и печатью члена НАКС и передает Заявителю вместе с протоколом аттестационных испытаний.

 

 

Виды испытаний

При проведении аттестации сварочного оборудования выполняются следующие виды испытаний:

  • Специальные– испытания, включающие проверку соответствия основных технических характеристик и комплектности, а также механических, пневмогидравлических и электрических систем сварочного оборудования требованиям ГОСТ и паспортным данным, проверку соответствия СО требованиям нормативных документов и инструкций по технике безопасности на соответствующее СО.
  • Практические– испытания, включающие оценку и контроль показателей свойств СО для определенного вида сварки.
    Место проведения аттестации определяется комиссией АЦ после изучения материалов поданной заявителем документации.

Аттестация сварочного оборудования подразделяется на первичнуюпериодическую, дополнительную и внеочередную.

Первичной аттестации подлежит следующее сварочное оборудование:

  • ранее не аттестованное сварочное оборудование;
  • сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем;
  • сварочное оборудование импортного производства.

Периодической аттестации подлежит сварочное оборудования ранее аттестованное - проводится в целях продления срока действия свидетельства НАКС.

Дополнительную аттестацию проходит сварочное оборудование, прошедшее первичную или периодическую аттестацию в случаях:

  • расширения области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и для применения других способов сварки;
  • при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию.

Внеочередную аттестацию сварочного оборудования у производителя проводят в случае:

  • поступления рекламаций на аттестованное сварочное оборудование;
  • повторяющегося неудовлетворительного качества выполняемых этим сварочным оборудованием сварных соединений;
  • изменения рабочих параметров сварочного оборудования при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений;
  • после капитального ремонта сварочного оборудования;
  • после простоя сварочного оборудования в течение 1 (одного) года без проведения плановых работ по его диагностированию;
  • после модернизации или изменения конструкции сварочного оборудования, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

По результатам аттестации Заявителю выдается Свидетельство об аттестации сварочного оборудования НАКС. Подлинность свидетельства подтверждается записью в открытом реестре аттестаций, который размещен на официальном сайте НАКС.

Срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемого сварочного оборудования – 3 (три) года.

Для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 лет, считая с даты его выпуска, срок действия Свидетельства об аттестации 1,5 года.

Если по документации завода изготовителя срок службы сварочного оборудования превышает 6 (шесть) лет – допускается проведение периодической аттестации этого сварочного оборудования каждые 3 года до истечения срока службы сварочного оборудования, указанного в документации завода изготовителя.

Организация допущена к выполнению работ по аттестации сварочного производства

Организация является членом Саморегулируемой организации Ассоциация «НАКС»